關(guān)于鈑金工藝孔，很多鈑金加工初學(xué)者都會感到頭疼，弄不太明白應(yīng)該開什么樣的工藝孔，開圓孔還是開方孔，開在哪里比較合理……今天e鍵打印就來跟大家簡單聊聊鈑金工藝孔的開孔技巧。
說起鈑金工藝孔，它的作用是為了在鈑金折彎過程中不至于拉料。當(dāng)鈑金折彎線交叉于一點時，或鈑金折彎線與鈑金棱邊接近，且小于2倍板厚時，需要增加鈑金折彎工藝孔避免折彎拉料。折彎工藝孔一般都用在包邊折彎的鈑金件上，不是包邊折彎的，可以不用開工藝孔。
不開工藝孔的缺點：邊角會少材料厚度，焊接需要填料，還容易引起焊接變形。開工藝孔的優(yōu)點：包邊情況下，折彎工藝孔可以讓被包邊順利的折彎到位，而不至于折彎拉料。
折彎工藝孔通常用圓孔比較好一點，方孔一般看你的數(shù)沖刀具是多寬的，圓孔去料較少，成型后比較美觀。折彎工藝孔（長邊包短邊）一般把圓心放在折彎線的交叉處即可，當(dāng)然偏移個0.1-0.2也無傷大雅。
工藝孔大小怎么確定？其實是要分各種情況的，圓孔/OB孔/RE孔、靠邊的、靠折彎邊的、還是孔孔距離。冷板來說的話，一般開板厚的1.5倍直徑的孔，一般大于2倍板厚就沒什么問題了，1.0以下的薄板為了外觀的話也可以不開折彎工藝孔。
此外，鈑金孔折彎的時候靠近折彎線的孔容易出現(xiàn)被拉伸變形的情況，一般來說，孔邊離折彎處的距離最小應(yīng)是3倍材料厚度，這樣才不會發(fā)生孔變形的現(xiàn)象。
總之，如果工藝孔在兩條線交叉點上時，工藝孔為2倍的板厚。最小不能小于1.5倍的鈑金厚度。鈑金厚板折彎的話，考慮到折彎圓角時，工藝孔還要適當(dāng)?shù)募哟蟆?/p>
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