常見(jiàn)的手板模型加工方式有3D打印、CNC加工、真空復(fù)模等。關(guān)于復(fù)模，很多人可能不太熟悉，不清楚復(fù)模加工小批量手板的流程是怎樣的？復(fù)模有什么優(yōu)缺點(diǎn)？e鍵打印的小編這就來(lái)為大家講解一下。

小批量手板復(fù)模加工的制作流程：

1、原版：在制作硅膠模之前需要先做個(gè)原版，可以通過(guò)cnc加工或者3D打印的方式來(lái)制作。

2、制作硅膠模：原版準(zhǔn)備好之后，開(kāi)始制作硅膠模，幾個(gè)小時(shí)干化后，將硅膠模切開(kāi)，取出原型，此時(shí)硅膠模準(zhǔn)備完畢。

3、注型：將液體材料注入硅膠模，干化后即可，硅膠模使用壽命一般大約為10次。

復(fù)模手板的優(yōu)點(diǎn)：

1、制作成本低：手板模型制作行業(yè)，經(jīng)常會(huì)使用真空硅膠復(fù)模的方式來(lái)進(jìn)行小批量復(fù)制生產(chǎn)。

2、硅膠模具壽命：可復(fù)制生產(chǎn)10-20件同樣的手板產(chǎn)品。

3、速度快：一般工作時(shí)間為1-4小時(shí)／件。

4、適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的試制樣件。

復(fù)模手板的缺點(diǎn)：

1、需要有產(chǎn)品原型，才能進(jìn)行復(fù)模制作。這里所指的原型樣品可以是客戶提供，也可以是我們根據(jù)客戶需求CNC加工或3D打印出來(lái)的原型樣板。

2、大件和產(chǎn)品壁薄的產(chǎn)品，在進(jìn)行真空復(fù)模制作的時(shí)候需要考慮是否有縮水，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸縮水。

3、數(shù)量很大，達(dá)到幾千幾萬(wàn)件時(shí)，不能大批量制作，成本相對(duì)會(huì)比較高。

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