3D打印從來就不是一個行業，而是一門能廣泛應用于各傳統行業的新興技術。
從克強總理關于3D打印的專題講座，再到3D打印在普通民眾中間廣泛的知名度， 2015年是3D打印產業飛速發展的一年，當有朋友問我什么時候會有家用型的3D打印機的時候我突然愣在那里！3D打印的市場究竟在哪里？這是我們3D打印從業者和關注3D打印的人需要深刻反思的問題！戳破泡沫之后還剩下什么？
有需求就有市場，沒有需求就創造需求。當今社會各行業都以用戶需求為中心來發展，真正找到需求3D打印技術的點才是關鍵！
個性化定制
由于3D打印技術的特點，最為廣大民眾熟知的就是個性化定制領域。相信大家都聽說過3D打印人像，不知道有沒有朋友給自己打印過人像？據我所了解，目前真正單純做3D打印人像的公司，還沒有能真正盈利的，其中民眾對人像的需求和3D打印人像的技術都是限制其發展的關鍵。個性化定制包含很多產品，其中個性化運動器械、數碼產品及定制首飾等都有很大需求，3D打印進入任何一個市場都有規模巨大的前景，比如用金屬打印來定制輕量化競賽用自行車、定制適合耳廓形狀的耳機等等，關鍵是如何從產業鏈的頂端將客戶的需求融合到定制過程中去，如何讓設計師知道客戶的需求，搭建起客戶和設計師之間溝通的橋梁
工業市場
3D打印技術真正在進入傳統工業領域實用化已經有二十余年歷史，美歐等發達國家的技術最為領先。3D打印的核心是材料和精度，材料是限制3D打印應用的最關鍵因素之一！3D打印也叫快速成型，最早的3D打印主要為樹脂等材料，在工業手板市場應用較廣，主要應用于產品研發階段的前期驗證等工作，在藝術領域及其他對機械性能要求較低的領域也有廣泛應用。隨著3D打印技術及相關材料技術的迅速進步，金屬、石膏及蠟等各種材料也進入3D打印機，3D打印機才可以直接應用于工業生產。
軍工領域永遠引領技術潮流，美國NASA（美國國家航空航天局）在軍用航空器、宇航產品上應用金屬打印直接成型也引領了技術進步。德國的3D打印金屬技術也在全球業界占據領先地位，EOS的3D打印金屬設備在國內的市場占有率有目共睹！師夷長技以制夷，我們康碩也將與德國某金屬打印企業進行深度合作，引進世界領先的3D打印金屬技術。NASA為了做出精密的航天用復雜金屬零件，研發出了全球最高精度的3D蠟模打印機。但是我們將這個技術引進國內后發現完全無用武之地，我在廣東的民用精密鑄造市場進行過調研，他們完全不需要這么高的精度，整個精密鑄造產業鏈已經進入了一個惡性循環：設計師設計出最優化設計（也是最難用傳統工藝加工的設計），然后生產部門反饋說這種設計無法加工，然后設計師將設計改為便于加工的次優化設計，然后生產部門接著反饋難以加工或者成本太高，然后設計師再改為勉強能用的最差設計，生產部門再用傳統工藝加工出來。這只是一個例子，現在很多細分的工業市場都已經陷入這個由傳統工藝造成的惡性循環里，直接后果是完全沒有將3D打印應用于工業生產的動力！我們要做的就是要從設計師階段切入3D打印，將3D打印深入到整個產業鏈。
醫療市場
目前，基于金屬粉末和醫用高分子材料的3D打印技術工藝已進入臨床應用，美國和歐盟3D打印的鈦合金髖臼杯、椎間融合器等產品已上市。但截至目前，我國總體還處于試用階段，造價貴、速度慢、精準度不高，臨床應用很少，我們還需要進一步的完善這方面的體制機制。但是最重要的一點是，醫生了解3D打印嗎？
我國的醫患矛盾相信各位也了解，其中有多少是因為手術事故造成的？神經內科手術和心腦血管等手術的風險非常高，如果我們能在手術前打印出一個手術模型讓醫生來進行一次手術推演，手術的風險可以降低一個數量級！還有在牙科和可植入人體醫療產品的應用，還有如何協調企業的主動性和國家政策之間關系等等等。與醫院的主任醫師等直接操作者聯系，讓醫生對3D打印醫療應用的軟件、硬件有深入了解之后，必然能吸引醫生將3D打印引進醫院系統。在眾多醫院引入3D打印之后，才會引起國家政策層面的注意，市場需求用于領先于政策的變動，不能坐等國家各項政策、標準來指導市場，而要以市場來引導國家的政策法規。
